1、量程問題。通過大量的實驗數據證明，蒸汽流量計量之所以計量不正常，大部分都是因為蒸汽流量計選型時量程不正確所造成的。大家都知道在用汽旺季，用汽量是相當大的，而在用汽淡季，用汽量又會很小，而這種用汽量間的過大差距，很難讓一般的蒸汽流量計訥訥個夠適應，因此，大家在選擇蒸汽流量計時，一定要先明確蒸汽流量計的流量測量范圍，然后在選擇符合相關運行參數的蒸汽表量儀表，否則，很難讓蒸汽流量計發揮應有的作用。

 

2、管道直徑問題。蒸汽流量計在設計節流裝置時，基本上都采用的是工藝提供的公稱名義管徑值，但實際上公稱名義管徑值與實際管徑值是存在著誤差的，尤其是對于卷管來說，公稱名義管徑值與實際管徑值有時會差距更大，使得計量的誤差增大，最終造成蒸汽流量計的測量精確難以達到預期結果。現在的國標早已規定：用來計算節流件直徑比的管道直徑D值應該為上游取壓口的上游0.5D長度范圍內的內徑平均值。這個內徑平均值應該是至少在垂直軸線的二個橫截面內所測得內徑的平均值，內徑的數值應該達到±0.3%。因此，建議在進行蒸汽流量計的設計前，最好先進行實測管徑，來減少蒸汽流量計的計算誤差。

 

 

1.口 徑：DN25～DN1000（mm）

 

2.精 度：±1%FS

 

3.量 程 比：標準1：13，擴展1：30

 

4.工作壓力：≤42.0MPa

 

5.介質溫度：-40oC～450oC

 

6.介質粘度：≦30CP（相當于重油）

 

7.β值：0.2～0.8

 

8.連接方式：法蘭或夾裝式

 

9.法蘭標準：

 

DN≤600mm, PN2.0～PN26,HG20616;PN32,HG20618;

 

DN>600mm,PN2.0～PN15,HG20623.

 

也可按用戶提供的法蘭標準制造。

 

10.材 質：主體、孔板、取壓管、三閥組：不銹鋼；直管段及連接法蘭：碳鋼或不銹鋼

 

11.安裝方式：水平或垂直。

 

12.智能差壓變送器：輸出：4～20mA.DC 或數字信號；電源：24V.DC;

 

 

1.一體化式結構、流量測量

 

2.測量精度高，量程比寬

 

3.最小壓差可達30mmH2O

 

4.耐高溫、高壓，可適用于各種工況條件

 

5.智能變送、溫/壓全工況自動補償

 

6.開放式數字平臺，多用途串行接口，現場總線結構，HART通訊協議

 

7.現場數顯、信號遠傳兼容，模擬量和數字化雙向通迅共存，方便系統組建和入網

 

 

 

1.標準節流裝H的制造與安裝

 

適合蒸汽應用的流量計有：蒸汽流量計、孔板流量計、透平流量計包括旁通流量計、變而積流量計、彈贊負載變而積流量計、直接在線（DIVA）變而積流顯表、畢托管流量計和渦街流遺表。孔板流量計具冇結構簡單、精度高、成木低的優點，因此應用較廣。

 

利用標準節流裝置測量蒸汽流量時必須嚴格按照SY/T6143—2004標準規定的各項技術指標，對標準孔板節流裝胥進行設計、加工制造、檢驗、安裝和使用。孔板的直角邊緣長期受介質沖刷會被磨損，特別是帶有雜質的介質磨損更嚴重，這會影響孔板流量計的精確度，W此應定時對孔板宵角入門邊緣尖子度和測量管內壁粗糙度進行檢驗。

 

1.1孔板前后直管段長度的保證

 

正確選型是確保流量計準確度的前提，這需要考慮介質種類、介質狀態、介質溫度、管道通徑、安裝方式和輸出信號的因素。一旦選好型，在安裝時應特別注意在孔板流量計的上下游提供足夠的直管段，這可使流id計山入u的介質流型不受干擾。現場確定節流件上游側直管段長度的要求吋，應分三個方而考慮，首先考慮節流件上游側第一阻流件與節流件的直管段是柯符合要求；其次考慮節流件上游側第一阻流件與第二阻流件之間的直管段距離是否符合要求；最后，考慮第二阻流件以上各阻流件與孔板之間直管段是杏符合要求。對于確定節流件下游側直管段長度的要求時，只須考慮節流件下游側第一阻流件與節流件的直管段是否符合要求。當直管段的長度小于零附加不確定度值時，且等于或人于0.5%附加不確定度值時，應對節流裝置的測量不確定度算術相加0.5%。

 

1.2直管段的表而粗糙度

 

對孔板、標準嗩嘴、長徑噴嘴、文丘里噴嘴直管段的表而粗糙度是指在節流件上游10D范圍內有關粗糙度的規定。孔板上游管道的內表而捫對粗糙度應滿足要求。

 

經典文丘里管上游至少等于2D的長度范圍內，上游管道扣對粗糙度Ra/D<=3.2*10-4。

 

1.3管道的圓度

 

在所要求的最短直管段長度范圍內，管道橫截而必須是圓的。直管段可以是有縫鋼管，但內部焊縫與管子的軸線平行，并且滿足所有節流件對管道的特殊要求。焊縫的高度不大于允許的臺階。焊縫不得位于任一單獨取壓口為中心的30°扇區內。

 

2.采用可換孔板裝貫與定值節流裝貫

 

可換孔板節流裝置是一種新型節流裝質，節流元件精確地安裝在固定的座體內（座體通過法蘭與管道連接），在不拆動管道或不停止流體輸送的情況下，可方便地提升孔板，進行檢查、淸洗或更換，從而保證了汁量淮確度。采用液壓升降的裝置，孔板提升輕便，特別適用于大口徑孔板。這種負流裝W還配有淸洗室和淸洗機構，為解決污垢介質，特別對蒸汽的準確計量提供了有效手段。

 

定值節流裝改變了現有節流裝質根據計算結果加工其孔徑的方法，對毎種通徑測量管道配以有限數量的節流件，孔徑系列按優先數系選用，每種通徑配35種不同孔徑比（3值的孔板。

 

3.采用合理的流量積算方案

 

根據蒸汽計量工況條件，應采用對壓力、溫度對流量a動部分補償或全補償的積算方案，用智能差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器和流量計算機組成在線檢測系統，使溫度和壓力變化得到補償，可以提高測量淮確度，降低流態脈動（或波動）引起的流量測量附加誤差。孔板流量計量程比一般為1:3，而實際測量蒸汽流量變化有時會超過這個范圍。在這種情況下，其測量淮確度顯著下降，如果采用定值負流裝置，寬量程智能差壓變送器與流量計算機配套使用，可方便地擴展流量量程或遷移量程，進而實現傳統標準孔板流量計的智能化。

 

4.結束語

 

如果用戶對于蒸汽流量的測量是孔板流量計，那么一定要注意從設計、制造到安裝使用和環節都要嚴格遵照規范進行，每一個節點的失誤都會導致測量結果產生很大的誤差，但是孔板流量計發展較早，技術成熟，標準化程度最高，只要我們嚴格遵循SY/T6143—2004標準的規定，是可以保證測量結果的準確度的。